二(1)荣田精机RONTEN立式铣床技术参数及优势特点: 项 目 3S / 3SV 4S / 4SV 4SVL 工作台尺寸 mm 1270*254 1270*254 1370*280 工作台负载 Kg 300 350 500 左右行程 mm 880 880 900 前后行程 mm 380 380 400 上下行程 mm 380 400 410 伸出臂行程 mm 500 500 500 主轴升降行程 mm 127 主轴每转进给转速 / 0.04、0.08、0.15/转 主轴转速 Rpm 16速50-5440 主轴锥度 / R8 主轴铣头倾斜角度 / 前后 45° / 左右90° 主轴端至工作台距离 mm 60-440 主轴马力 HP 3 导轨形状X、Y、Z / ▲.▲.▲ ▲.■.▲ ▲.■.▲ 机床尺寸 mm 1900*1550*2300 1900*1550*2300 1950*1600*2100 机械重量 Kg 1250 / 1380 1250 / 1380 1650 铣床特点介绍:高刚性、高稳定性、高精度、耐重切削(精密型) 立铣头采用强力立钢头铣头,齿轮箱、刹车座采用高级铸铁连体加工,刚性好,变形量低、比重较重、切削更精准;闽台原装主轴,传动结构采用**特殊设计,马力强劲,适合重切削,配合NSK P4精密级主轴轴承。 主轴采用一体式成形SCM-21材质,并经调质渗碳、精密研磨处理,选用精密P4级轴承,选购、组装、检测过程严格把关,确保摆动误差控制在0.002mm以内。 铸件采用FC-30及FCD-45高级强韧铸铁造,配合内部之双层**强加强筋,并经强制回火处理,消除应内力,确保强度及刚性,铸件内侧国内**采用蜂窝式加密型加强筋结构,确保重切削时机台稳定性及精度。 工作台由FC-30高级强韧铸铁铸造,加硬加厚的改进型工作台,工作台面、滑轨、经调质后,再经高周波硬化处理、研磨。T型槽准确加工后,三槽六面经精密研磨,全行程公差在0.010m/m以内,使工件加工作业迅速方便。 X,Y两轴采用C5级预压式双螺帽,精密滚珠螺杆、并附锁固装置,押送平顺、间隙小、定位佳。X,Y轴滑道、鸠尾及调整揳,全面贴覆Turcite-B耐磨片,再经精密人工铲花,精度持久耐磨。X,Y,Z三轴滑道各有精密刮刷片防护,确保滑道不刮伤。 电子读数系统选用国内**品牌万濠电子尺,读数更精准、更稳定,并且实现了读数系统完全防尘、防水、防油、防震,确保读数准确,提供加工精度和效率。 润滑系统国内较先在机床润滑系统中采用油管接头螺母固定,不易脱落,有效提高轨道润滑效果。 适用范围 立式铣床采用主轴垂直布置,工作台可以上下升降, 立式铣床用的铣刀相对灵活一些,适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等,可铣键槽、铣平面、镗孔等。主要适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等,是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。 机械特点 立铣头采用强力立钢头铣头,齿轮箱、刹车座采用高级铸铁连体加工,刚性好,变形量低、比重较重、切削更精准;闽台原装主轴,传动结构采用**特殊设计,立铣头与悬臂少见**采用双面各五颗螺丝锁紧,马力强劲,适合重切削,配合NSK P4精密级主轴轴承。 主轴采用一体式成形SCM-21材质,并经调质渗碳、精密研磨处理,选用精密P4级轴承,选购、组装、检测过程严格把关,确保摆动误差控制在0.002mm以内。 铸件采用FC-30及FCD-45高级强韧铸铁造,配合内部之**强加强筋,并经强制回火处理,消除应内力,确保强度及刚性,铸件两侧少见采用加强筋设计,确保重切削时机台稳定性及精度。 工作台由FC-30高级强韧铸铁铸造,加长加宽的改进型双燕尾工作台1470*320mm,工作台面、滑轨、经调质後,再经高周波硬化处理、研磨。T型槽准确加工後,三槽六面经精密研磨,全行程公差在0.01m/m以内,使工件加工作业迅速方便。 X,Y两轴采用C5级预压式双螺帽,精密滚珠螺杆、并附锁固装置,押送平顺、间隙小、定位佳。X,Y轴滑道、鸠尾及调整揳,全面贴覆Turcite-B耐磨片,再经精密人工铲花,精度持久耐磨。X,Y,Z三轴滑道各有精密刮刷片防护,确保滑道不刮伤。 电子读数系统选用国内**品牌信和电子尺,读数更精准、更稳定,并且实现了读数系统完全防尘、防水、防油、防震,确保读数准确,提供加工精度和效率。 润滑系统国内较先在机床润滑系统中采用油管接头螺母固定,不易脱落,有效提高轨道润滑效果。 培训事项 1、公司配有专业的教员、**场地及设备,提供专门为客户编制的培训计划; 2、培训时间为3-5天(操作过所购类型机床者为佳),由卖方提供免费培训; 3、培训地点:在卖方培训部、车间现场进行,有实际操作经验者可于客户交货现场进行; 4、培训内容为:①掌握软件的使用,能够进行正常的生产加工; ②机床的基本操作及注意事项,确保机床的较佳使用效果; ③机床的基本维护,有效提高机床的稳定性和使用寿命。